Tin tức

./images/img-2275.jpg
09 Tháng 08
Đăng bởi: Cool Team

Quản Lý Nguồn Nước Trong Nhà Máy – Cần Chính Sách Khắt Khe Hơn & Giải Pháp Tiết Kiệm

 

Quản Lý Nguồn Nước Trong Nhà Máy – Cần Chính Sách Khắt Khe Hơn & Giải Pháp Tiết Kiệm

1. Thực trạng quản lý nguồn nước ở các nhà máy

 

Hiện nay, phần lớn nhà máy công nghiệp tại Việt Nam vẫn vận hành theo mô hình tiêu thụ nước truyền thống, đặc biệt trong:

  • Làm mát thiết bị (tháp giải nhiệt hở, hệ thống HVAC, chiller)

  • Quy trình sản xuất (thực phẩm, dệt nhuộm, luyện kim, hóa chất)

Tuy các quy định hiện hành (Luật Tài nguyên nước, Luật Bảo vệ môi trường, QCVN về nước thải) quản lý khá chặt chất lượng nước thải, nhưng lại chưa có yêu cầu bắt buộc về định mức nước sử dụng hoặc chỉ số hiệu quả sử dụng nước (WUE – Water Usage Effectiveness).


2. Vì sao cần chính sách khắt khe hơn?

 

  • Nguy cơ thiếu nước: Nhiều khu vực công nghiệp đang chịu áp lực hạn hán, xâm nhập mặn, nguồn nước suy giảm.

  • Chi phí nước tăng: Giá nước công nghiệp sẽ tiếp tục tăng theo bậc thang để khuyến khích tiết kiệm.

  • Xu hướng ESG quốc tế: Các tập đoàn FDI yêu cầu minh bạch WUE và ưu tiên nhà máy sử dụng công nghệ tiết kiệm nước.

  • Mất lợi thế cạnh tranh: Nhà máy tiêu tốn nước cao sẽ khó đáp ứng yêu cầu của khách hàng và nhà đầu tư quốc tế.


3. Chính sách nên bổ sung gì?

 

  1. Định mức tiêu thụ nước bắt buộc theo ngành (m³ nước/tấn sản phẩm hoặc m³ nước/MW tải lạnh).

  2. Giám sát online lượng nước cấp tại nhà máy, truyền dữ liệu về Sở TN&MT.

  3. Phí nước theo bậc thang – tiêu thụ vượt định mức sẽ chịu mức giá cao hơn.

  4. Ưu đãi thuế hoặc hỗ trợ tài chính cho dự án đầu tư công nghệ tiết kiệm nước.

  5. Hạn chế cấp phép tháp giải nhiệt hở ở các vùng nguy cơ thiếu nước, khuyến khích giải pháp khép kín.


4. Hướng tới thiết bị và công nghệ tiết kiệm nước

 

Các giải pháp thiết bị tiết kiệm nước đang được nhiều doanh nghiệp áp dụng:

  • Dry Cooler (làm mát khô): Giảm gần như 100% tiêu thụ nước, không cần xử lý hóa chất, bảo trì ít.

  • Hybrid Adiabatic: Dry cooler kết hợp làm mát bay hơi hạn chế khi thời tiết quá nóng – tiết kiệm 80–90% nước so với tháp hở.

  • Tháp giải nhiệt kín (Closed Loop): Giảm thất thoát nước, hạn chế bám cặn, an toàn vệ sinh.

  • Tái sử dụng nước xả đáy: Thu hồi và xử lý lại để cấp cho hệ thống.


5. Lợi ích khi chuyển đổi sang công nghệ tiết kiệm nước

 

  • Giảm chi phí vận hành: Không tốn nước cấp, hóa chất xử lý và nhân công vệ sinh.

  • Tăng tuổi thọ thiết bị: Giảm cáu cặn, ăn mòn.

  • Đáp ứng tiêu chuẩn ESG, LEED, BREEAM: Thu hút khách hàng và nhà đầu tư.

  • Chủ động trước rủi ro chính sách: Đi trước đón đầu quy định siết chặt trong tương lai.


6. Kết luận & khuyến nghị

 

Chính sách quản lý nước ở Việt Nam cần chuyển từ “quản lý xả thải” sang “quản lý toàn vòng đời sử dụng nước”, trong đó hiệu quả sử dụng phải là tiêu chí bắt buộc.

Doanh nghiệp cần hành động sớm bằng cách đầu tư thiết bị tiết kiệm nước như dry cooler, hybrid adiabatic, tháp kín – không chỉ bảo vệ tài nguyên mà còn tăng lợi thế cạnh tranh và giảm rủi ro vận hành.

Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp dry cooler và công nghệ tiết kiệm nước phù hợp cho nhà máy của bạn.

Email: Hungtin.co.ltd@gmail.com

SĐT: 0387315384

Tin tức nổi bật